Đúc cát hợp kim nhôm tùy chỉnh từ dịch vụ gia công CNC
Đúc nhôm được chế tạo bằng quy trình đúc khuôn hoặc đúc khuôn vĩnh viễn, tuy nhiên, nếu bạn không có yêu cầu cao về chất lượng bề mặt và các khuyết tật thì quy trình đúc cát là một lựa chọn tốt do chi phí và chi phí dụng cụ thấp hơn nhiều. Nói chung, quá trình đúc vỏ là một quá trình đúc cát tốt để sản xuất vật đúc nhôm.
Đúc cát có thể được chia thành nhiều loại như đúc cát xanh, đúc khuôn vỏ và đúc cát khô. Quá trình đúc cát xanh sử dụng cát xanh (ướt) để chế tạo hệ thống đúc, trong khi đúc khuôn vỏ sử dụng một số cát phủ nhựa. Tuy nhiên, một số xưởng đúc cát cũng lấy vật đúc xốp bị mất và đúc chân không như đúc cát khô, chỉ vì cát được sử dụng cho hai quá trình đúc này khô và không sử dụng bất kỳ vật liệu kết dính nào để chế tạo hệ thống đúc. Nếu quan tâm, bạn có thể truy cập các trang khác của chúng tôi để biết thêm về các quy trình đúc khác và so sánh chúng với đúc cát xanh.
Quá trình đúc cát mang lại tính linh hoạt cao nhất và công cụ{{0}hiệu quả nhất về mặt chi phí. Kết hợp với thiết bị mới nhất trong công nghệ đúc cát và lực lượng lao động tận tâm, xưởng đúc cát của RMC có thể giải quyết mọi yêu cầu mong muốn. Các bộ phận đúc cát của chúng tôi đang phục vụ nhiều ngành công nghiệp có nhu cầu cao như dầu khí, tàu hỏa và ô tô.
▶ Thiết kế và phát triển các mẫu và dụng cụ đúc cát hợp kim nhôm
Chúng tôi mời khách hàng của mình tham gia vào việc thiết kế và phát triển các dụng cụ và vật mẫu ngay từ đầu. Các kỹ sư giàu kinh nghiệm-giàu của chúng tôi có thể hỗ trợ bạn từ ý tưởng ban đầu đến sản xuất hàng loạt với kiến thức chuyên môn về phân tích vật liệu và sản xuất thực tế, bao gồm thành phần hóa học và tính chất cơ học. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ chuyển đổi mọi hoạt động phát triển sang thiết kế tinh gọn và{3}}thân thiện với sản xuất, đưa vào chuỗi sản xuất toàn bộ quy trình của chúng tôi.
Tại cửa hàng công cụ và mẫu mã của chúng tôi, các nhà tạo mẫu và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi có thể sử dụng các bản vẽ 2D và mô hình 3D để phát triển công cụ / mẫu. Nếu có thể, cách làm truyền thống cũng được xem xét. Các chuyên gia của chúng tôi cũng có thể hỗ trợ bạn tạo mô hình 3D theo ý tưởng sơ bộ hoặc bản vẽ 2D nếu bạn cần.
▶ Khi chúng tôi thiết kế các dụng cụ/patters và quy trình sản xuất khuôn cát, chúng tôi luôn nghĩ đến các yếu tố chính sau:
• Giảm trọng lượng của vật đúc để giảm chi phí.
• Kích thước chính xác để giảm hoặc loại bỏ nhu cầu gia công.
• Dễ dàng cài đặt với các thành phần khác.
• Kim loại đúc phù hợp đáp ứng yêu cầu về cơ tính nhưng kiểm soát được toàn bộ chi phí.
• Dẫn điện cho sản xuất đúc hàng loạt.
• Thân thiện với môi trường-.
▶ Luyện kim, thành phần hóa học và tính chất cơ học của vật liệu
Xưởng đúc cát tại RMC được trang bị một phòng thí nghiệm luyện kim hoàn chỉnh để xác định các đặc tính hóa học và cơ học của từng lần nấu chảy và phân tích tình trạng luyện kim của kim loại nóng chảy trước khi đổ. Các phần vi mô được kiểm tra dưới kính hiển vi để thu được thông tin cuối cùng. Nếu có thể hoặc cần thiết, chúng tôi có thể cấp Giấy chứng nhận 3.1 cho từng bộ phận giao hàng theo yêu cầu của khách hàng.
► Những loại vật đúc cát hợp kim nhôm nào chúng tôi có thể sản xuất:
• Kích thước tối đa: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 5.000 tấn - 6.000 tấn
• Dung sai kích thước: Theo yêu cầu hoặc tiêu chuẩn (ISO8062-2013 hoặc GB/T 6414-1999)
• Vật liệu khuôn: Đúc cát xanh, Đúc khuôn phủ nhựa, Cát khô (Đúc mất bọt, Đúc chân không)
► Khả năng đúc cát nhôm bằng máy đúc cát tự động:
• Kích thước tối đa của vật đúc hoàn thiện: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Đơn vị trọng lượng của việc đúc cát: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất đúc cát hàng năm: 8.000 tấn - 10.000 tấn
• Dung sai kích thước của quá trình đúc cát: Theo yêu cầu hoặc theo ISO8062-2013 hoặc GB/T 6414-1999
• Vật liệu đúc: Đúc cát xanh, Đúc vỏ cát phủ nhựa.
▶ Hợp kim nhôm nào chúng tôi đúc bằng quy trình đúc cát:
• Hợp kim nhôm đúc theo tiêu chuẩn Trung Quốc: ZL101, ZL102, ZL104
• Hợp kim nhôm đúc của Mỹ Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Hợp kim nhôm đúc của các hãng Starndard khác: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
► Các bước đúc cát:
• Thiết kế mẫu & dụng cụ → Tạo mẫu → Quy trình đúc → Phân tích thành phần hóa học → Nóng chảy và đổ → Làm sạch, mài & phun bi → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
▶ Chúng tôi thực hiện các biện pháp nào để kiểm tra việc đúc cát:
• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT
▶ Chúng tôi có thể thực hiện quy trình tiếp theo nào sau khi đúc cát:
• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Anodizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng bằng điện, Sơn, GeoMet, Zintec
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài,
▶ Đặc điểm đúc hợp kim nhôm:
• Hiệu suất đúc tương tự như đúc thép, nhưng tính chất cơ học tương đối giảm đáng kể khi độ dày thành tăng
• Độ dày thành của vật đúc không được quá lớn và các đặc điểm kết cấu khác tương tự như vật đúc bằng thép
• Trọng lượng nhẹ nhưng kết cấu phức tạp
• Giá thành mỗi kg vật đúc bằng nhôm cao hơn so với vật đúc bằng sắt, thép.
• Nếu sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn thì giá thành khuôn và mẫu sẽ cao hơn nhiều so với các phương pháp đúc khác. Vì vậy, đúc nhôm đúc sẽ phù hợp hơn cho việc đúc với số lượng lớn.
Chú phổ biến: đúc cát, đúc hợp kim nhôm, đúc xốp mất, công ty đúc cát, đúc cát hợp kim nhôm, đúc hợp kim nhôm
