Đúc đầu tư đồng thau từ xưởng đúc Trung Quốc

Name: Đồng thau Lost Wax Đúc đầu tư chính xác - Đúc đầu tư - Xưởng đúc thép đầu tư|Công ty đúc thép không gỉ
Brand: Xưởng đúc RMC
SKU: 293897749

Giống như nhiều hợp kim khác, đồng và hợp kim làm từ đồng-có thể được tạo thành các bộ phận có độ phức tạp cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho quá trình đúc mẫu chảy. Biến động chi phí liên tục có thể làm cho những vật liệu này rất nhạy cảm về giá, khiến việc lãng phí trở nên rất tốn kém, đặc biệt khi xem xét gia công CNC và/hoặc rèn như một quy trình sản xuất để sản xuất bộ phận sản xuất của bạn. Đồng nguyên chất thường không được đúc. Đồng thau là một hợp kim bao gồm đồng và kẽm. Đồng thau bao gồm đồng và kẽm được gọi là đồng thau thông thường. Nếu là nhiều loại hợp kim bao gồm nhiều hơn hai nguyên tố thì được gọi là đồng thau đặc biệt. Đồng thau là một hợp kim đồng với kẽm là nguyên tố chính. Khi hàm lượng kẽm tăng lên, độ bền và độ dẻo của hợp kim tăng lên đáng kể, nhưng tính chất cơ học sẽ giảm đáng kể sau khi vượt quá 47%, do đó hàm lượng kẽm trong đồng thau nhỏ hơn 47%. Ngoài kẽm, đồng thau đúc thường chứa các nguyên tố hợp kim như silicon, mangan, nhôm và chì. Đúc đồng thau có tính chất cơ lý cao hơn đồng thau nhưng giá thành lại thấp hơn đồng thau. Đồng thau đúc thường được sử dụng cho các ống lót, ống lót, bánh răng có mục đích chung và các bộ phận, van{13}}chống mài mòn khác cũng như các bộ phận chống ăn mòn{14}}khác. Đồng thau có khả năng chống mài mòn mạnh. Đồng thau thường được sử dụng để chế tạo van, ống nước, ống nối cho điều hòa không khí bên trong và bên ngoài, bộ tản nhiệt.

Đúc đầu tư (sáp bị mất) là phương pháp đúc chính xác các chi tiết hình dạng phức tạp gần{0}}lưới{1}} bằng cách sao chép các mẫu sáp. Đúc đầu tư hoặc sáp mất là một quá trình tạo hình kim loại thường sử dụng mẫu sáp được bao quanh bởi lớp vỏ gốm để làm khuôn gốm. Khi vỏ khô, sáp sẽ tan chảy hết, chỉ còn lại khuôn. Sau đó thành phần đúc được hình thành bằng cách đổ kim loại nóng chảy vào khuôn gốm.

Quy trình này phù hợp để sản xuất lặp lại các bộ phận dạng lưới từ nhiều loại kim loại khác nhau và hợp kim hiệu suất cao. Mặc dù thường được sử dụng để đúc nhỏ, quy trình này đã được sử dụng để sản xuất khung cửa máy bay hoàn chỉnh, với vật đúc bằng thép có trọng lượng lên tới 500 kg và vật đúc bằng nhôm có trọng lượng lên tới 50 kg. So với các quy trình đúc khác như đúc khuôn hoặc đúc cát, đây có thể là một quy trình tốn kém. Tuy nhiên, các bộ phận có thể được sản xuất bằng phương pháp đúc mẫu có thể kết hợp các đường viền phức tạp và trong hầu hết các trường hợp, các bộ phận này được đúc gần dạng lưới, do đó yêu cầu ít hoặc không cần làm lại sau khi đúc.

Quá trình đúc silica sol là quá trình đúc đầu tư thép chính của xưởng đúc đầu tư RMC. Chúng tôi đã và đang phát triển công nghệ vật liệu kết dính mới để tạo ra vật liệu kết dính tiết kiệm và hiệu quả hơn nhiều để xây dựng lớp vỏ bùn. Xu hướng phổ biến là quy trình đúc Silica sol thay thế quy trình thủy tinh thô kém chất lượng, đặc biệt là đúc thép không gỉ và đúc thép hợp kim. Bên cạnh vật liệu đúc được cải tiến, quy trình đúc silica sol cũng được cải tiến để ổn định hơn và ít giãn nở nhiệt hơn.

▶ Vật liệu chứa sắt và kim loại màu-để đúc mẫu chảy, quá trình đúc sáp bị mất:

• Thép cacbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Thép hợp kim: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.
• Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 và các loại thép không gỉ khác.
• Kim loại hợp kim làm từ đồng thau, đồng đỏ, đồng thau hoặc đồng khác{0}}
• Các vật liệu khác theo yêu cầu riêng của bạn hoặc theo tiêu chuẩn ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO và GB

▶ Năng lực đầu tư xưởng đúc

• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính dùng làm vỏ: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.

▶ Tại sao bạn chọn RMC cho các bộ phận đúc sáp bị mất tùy chỉnh?

• Giải pháp hoàn chỉnh từ một nhà cung cấp duy nhất, từ thiết kế mẫu tùy chỉnh đến vật đúc thành phẩm và quy trình thứ cấp bao gồm gia công CNC, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt.
• Đề xuất giảm chi phí từ các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi dựa trên yêu cầu riêng của bạn.
• Thời gian thực hiện ngắn cho nguyên mẫu, đúc thử và mọi cải tiến kỹ thuật có thể có.
• Vật liệu kết dính: Silica Col, Water Glass và hỗn hợp của chúng.
• Sản xuất linh hoạt từ đơn hàng nhỏ đến đơn hàng lớn.
• Năng lực sản xuất gia công mạnh mẽ.

Để biết rõ hơn về khả năng của chúng tôi về quá trình đúc sáp bị mất, vui lòng nhấp vào hình ảnh sau để chuyển sang trang Khả năng đúc đầu tư của chúng tôi:

china brass investment casting foundry