So với vật đúc, quá trình rèn cải thiện cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của kim loại. 1. Sau khi biến dạng gia công nóng thông qua quá trình rèn, các sợi nhánh thô và hạt dạng cột ban đầu trong kim loại đúc được chuyển thành các hạt kết tinh đẳng trục mịn hơn, đồng đều hơn do biến dạng và kết tinh lại. Điều này nén và hàn các điểm không nhất quán như sự phân tách, độ xốp, lỗ chân lông và tạp chất trong phôi, dẫn đến cấu trúc vi mô dày đặc hơn và độ dẻo và tính chất cơ học được cải thiện.
Các bộ phận quan trọng trong máy móc liên quan chịu tải trọng cao và hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt thường được rèn, ngoại trừ những hình dạng đơn giản hơn có thể được chế tạo từ các tấm cán, biên dạng, vật đúc và các bộ phận hàn. Rèn là một trong những phương pháp gia công chính để cung cấp phôi cho các bộ phận cơ khí trong ngành sản xuất máy móc. Thông qua việc rèn, không chỉ có thể thu được hình dạng của các bộ phận cơ khí mà cấu trúc bên trong của kim loại cũng có thể được cải thiện, nâng cao các tính chất cơ lý của nó. Đối với hầu hết các bộ phận cơ khí quan trọng phải chịu ứng suất cao và yêu cầu cao, rèn là phương pháp sản xuất phổ biến nhất. Ví dụ: các bộ phận quan trọng như trục máy phát tua-bin, cánh quạt, cánh quạt, cánh quạt, vòng giữ, cột ép thủy lực lớn, xi lanh-áp suất cao, trục máy cán, trục khuỷu động cơ đốt trong, thanh nối, bánh răng, vòng bi và pháo trong ngành công nghiệp quốc phòng đều được sản xuất bằng phương pháp rèn.
Trình tự chung của rèn khuôn nóng là: phôi phôi, gia nhiệt phôi, chuẩn bị rèn cuộn, rèn khuôn, cắt tỉa, làm sạch, đục lỗ, làm thẳng, v.v.
Chú phổ biến: rèn khuôn thép carbon, rèn khuôn thép, bộ phận rèn thép carbon
