Đúc cát nhựa

Xưởng đúc cát nhựa

Đúc cát nhựa là trộn đều cát thô, nhựa và chất đóng rắn rồi cho vào hộp cát và khuôn để làm lõi. Nó sử dụng nhựa furan và chất đóng rắn để làm cho cát đủ đặc và cứng. Sau đó đóng hộp lạiđúc thô. Đúc cát nhựa bao gồm việc trộn đều cát thô, nhựa và chất làm cứng, sau đó đặt hỗn hợp vào khuôn cát và khuôn mẫu để tạo ra lõi. Sau khi lắp ráp khuôn, quá trình đúc được thực hiện; quá trình này còn được gọi là đúc khuôn cát bằng nhựa-đóng rắn nguội. Không giống như cát được phủ, sẽ cứng lại nhờ nhiệt, cát nhựa là cát-tự đông cứng, còn được gọi là cát đóng rắn-lạnh và cứng lại bằng chất làm cứng.

Đúc cát nhựa đặc biệt thích hợp cho các bộ phận thép đúc lớn với yêu cầu số lượng hạn chế. Cát nhựa dùng để chỉ cát đúc hoặc cát lõi sử dụng nhựa tổng hợp làm chất kết dính cho các hạt cát. Sau khi khuôn hoặc lõi được làm bằng cát nhựa, nhựa sẽ trải qua phản ứng liên kết chéo-không thể đảo ngược và đông đặc lại dưới tác dụng của chất làm cứng, do đó tạo ra độ bền cho khuôn hoặc lõi. Độ chính xác về kích thước của đúc cát nhựa thấp hơn một chút so với cát tráng.

Đúc cát nhựa

Công suất và kim loại nóng chảy để đúc cát nhựa

▶Kim loại chứa sắt và kim loại không chứa sắt-để đúc cát nhựa

• Gang xám: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350
• Sắt dẻo (Nốt, than chì hình cầu) Sắt: EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2
• Nhôm đúc và hợp kim của chúng
• Thép hợp kimhoặc thép carbon hoặc các vật liệu và tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
• Hợp kim làm từ đồng thau, đồng thau và đồng-khác

• Kích thước tối đa của khuôn đúc: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng của vật đúc cát nhựa: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất đúc cát nhựa hàng năm: 5.000 tấn - 6.000 tấn
• Dịch vụ tùy chỉnh OEM: Có sẵn
• Dung sai đúc: Theo yêu cầu.

xưởng đúc kim loại

Cách chúng tôi kiểm tra vật đúc nhựa

Máy quang phổ của chúng tôi kiểm tra 15 nguyên tố hóa học và kính hiển vi luyện kim tạo ra hình ảnh có độ phân giải cao-được phóng đại 1.000 lần, đồng thời máy đo độ sạch của chúng tôi xác định kích thước và số lượng hạt để đảm bảo vật liệu đáp ứng hoặc vượt quá tiêu chuẩn quốc tế. RMC sử dụng máy dò siêu âm để phát hiện các sai sót, đồng thời có máy chụp tia X và máy gia tốc có thể quét các vật đúc có độ dày thành tối đa 200 mm.

RMC có đầy đủ khả năng kiểm tra nội bộ, bao gồm:

1. Phân tích định lượng quang phổ và thủ công
2. Phân tích kim loại
3. Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
4. Phân tích tính chất cơ học
5. Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
6. Kiểm tra độ sạch
7. Kiểm tra UT, MT và RT

Máy đo tọa độ (CMM)

Quy trình đúc cát nhựa

1- Thiết kế và tạo mẫu.

Cát nhựa cần phải được nung nóng trong các mẫu, vì vậy các mẫu kim loại là dụng cụ cần thiết để đúc khuôn vỏ

2- Làm khuôn cát

Sau khi lắp các mẫu kim loại vào máy đúc, cát nhựa sẽ được bắn thành các mẫu, sau khi nung nóng, lớp nhựa phủ sẽ nóng chảy, khi đó khuôn cát sẽ trở thành vỏ và lõi cát rắn.

3- Làm tan chảy kim loại đúc

Sử dụng lò nung cảm ứng, vật liệu sẽ được nấu chảy thành chất lỏng, sau đó thành phần hóa học của sắt lỏng sẽ được phân tích để phù hợp với số lượng và phần trăm cần thiết.

4- Đổ kim loại nóng chảy

Khi sắt nóng chảy đạt yêu cầu sẽ được đổ vào khuôn vỏ. Tùy theo đặc điểm khác nhau của thiết kế đúc, các khuôn vỏ sẽ được chôn trong cát xanh hoặc xếp chồng lên nhau theo từng lớp.

5- Bắn nổ, mài và làm sạch

Sau khi làm nguội và đông đặcvật đúc, các bậc thang, cổng hoặc phần sắt bổ sung phải được cắt bỏ và loại bỏ. Sau đó, vật đúc bằng sắt sẽ được làm sạch bằng thiết bị phun cát hoặc máy phun bi. Sau khi mài đầu gating và các đường phân khuôn, các bộ phận đúc hoàn thiện sẽ đến và chờ các quy trình tiếp theo nếu cần.

Khuôn đúc cát nhựa

Xưởng đúc cát nhựa

Phòng trưng bày đúc cát nhựa

Tại xưởng đúc của RMC, chúng tôi sử dụng các thiết bị chuyên nghiệp để sản xuất các mẫu và tạo hình khuôn vỏ đúc. Những thiết bị được tổ chức chặt chẽ này giúp chúng tôi sản xuất bộ phận đúc cát nhựa có chất lượng cao và khối lượng lớn. Những thiết bị này có thể sản xuất các vật đúc tùy chỉnh đa dạng như vật đúc bằng sắt xám,vật đúc sắt dẻo, đúc thép carbon, đúc thép hợp kim,vật đúc bằng thép không gỉ, nhôm đúc vàđúc đồng thau.

Ứng dụng của vật đúc nhựa

Đúc cát nhựa có thể phục vụ trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm hộp số, công nghiệpvan,, thủy lực, ô tô, xe tải thương mại, tàu hỏa, hậu cần, máy móc nông nghiệp... vv. Các vật đúc chủ yếu được sử dụng làm vỏ hộp số, vỏ hộp số, vỏ bơm, vỏ bơm, đầu xi lanh, hộp truyền động, giá đỡ, trục bánh xe, thanh nối, trục và ống góp... vv.

Đúc cát nhựa điển hình

Dịch vụ Giá trị Gia tăng từ Xưởng đúc Cát Nhựa tại RMC

Dịch vụ của chúng tôi rất đa dạng và phong phú. Chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn và phát triển vật liệu, cũng như lời khuyên từ các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi về thiết kế và đúc dưới sự trợ giúp của phần mềm mô phỏng và bản vẽ 3D và CAD. Từ đầu đến cuối, chúng tôi luôn hướng dẫn bạn từng bước.

• Xử lý nhiệt:Làm nguội, ủ, bình thường hóa, ủ, cacbon hóa, nitrat hóa
• Xử lý bề mặt:Anodizing, mạ kẽm-, đánh bóng, GeoMet, Zintek, điện di...v.v.
• Dịch vụ kiểm tra:Thành phần hóa học, tính chất cơ học, kiểm tra thâm nhập huỳnh quang hoặc từ tính (FPI, MPI), tia X{0}}, kiểm tra siêu âm, kiểm tra cân bằng động và tĩnh

RMC cung cấp đầy đủ các giải pháp đúc cát nhựa. Nếu bạn muốn biết thêm về công nghệ và khả năng của quy trình đúc cát nhựa của chúng tôi,liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay.

Nhà kho tại Xưởng đúc cát RMC