Chúng tôi làm gì
Quy trình sản xuất
Đúc mẫu chảy, còn được gọi là đúc sáp bị mất hoặc đúc chính xác, đặc biệt thích hợp cho các vật đúc kim loại dạng lưới hoặc gần như{0}}có cấu trúc phức tạp, nhỏ gọn và chính xác.
Đúc cát là sử dụng cát (cát đất sét xanh hoặc cát khô) để làm khuôn đúc đổ kim loại nóng chảy, là một trong những kiểu đúc phổ biến và đơn giản nhất.
Quá trình đúc nhựa đặc biệt thích hợp để đúc các bộ phận kim loại lớn lên đến vài tấn mỗi chiếc với chi phí hợp lý và bề mặt mịn bất kể số lượng nhỏ hay lớn.
Đúc khuôn vỏ còn được gọi là quy trình-đúc cát nhựa có phủ trước, quy trình đúc khuôn vỏ nóng hoặc quy trình đúc lõi. Vật liệu đúc chính là cát nhựa phenolic được phủ sẵn-, đắt hơn cát xanh và cát nhựa furan.
Rèn là một quá trình tạo hình kim loại bằng cách dùng búa hoặc ép kim loại nóng vào khuôn kim loại-được sản xuất trước. So với rèn tự do không có khuôn, rèn khuôn còn được gọi là rèn chính xác vì kim loại ấm hoặc nóng có thể đổ vào các khuôn rèn phức tạp.
Gia công là bất kỳ quy trình nào trong đó một phần nguyên liệu thô được cắt thành hình dạng và kích thước cuối cùng mong muốn bằng quy trình loại bỏ-vật liệu được kiểm soát. Nó được hỗ trợ bởi CNC để đạt được độ chính xác cao và ổn định với chi phí lao động ít hơn.
Các phương pháp xử lý nhiệt thông thường mà chúng tôi đang tiến hành trên vật đúc kim loại chủ yếu bao gồm Làm nguội, tôi luyện, chuẩn hóa, dung dịch rắn, ủ, cacbon hóa và các phương pháp khác theo yêu cầu của bạn.
Bao gồm nhưng không giới hạn ở: Phun cát, Sơn, Anodizing, Thụ động hóa, Sơn tĩnh điện, Mạ điện, Mạ kẽm-, Mạ kẽm-nóng-, Đánh bóng, Đánh bóng điện-, Niken-Mạ, Làm đen, Hình học, Zintek....v.v.
RMC Foundry luôn sẵn sàng tiếp tục đầu tư vào Nghiên cứu và Phát triển (R&D) để tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng và dịch vụ tốt hơn. Đề xuất chuyên nghiệp cũng có sẵn để cân bằng giữa tính khả thi và thiết kế mong muốn.
Những tài liệu chúng tôi tham gia
Vật liệu đa dạng mà chúng tôi chuyên môn hóa
Sắt xám là một loại gang có cấu trúc vi mô than chì. Nó được đặt tên theo màu xám của vết nứt mà nó tạo thành. Gang xám thường được sử dụng cho các bộ phận có độ cứng quan trọng hơn độ bền kéo của nó.
Gang dẻo, còn được gọi là gang nốt, gang than chì hình cầu hoặc gang SG, thường được sử dụng để sản xuất vật đúc có độ bền kéo cao. Sắt dễ uốn thu được than chì dạng nốt thông qua quá trình xử lý hình cầu và tiêm chủng.
Vật đúc bằng thép không gỉ thường được chế tạo bằng quá trình đúc sáp bị mất do bề mặt tốt hơn và độ chính xác cao hơn. Tuy nhiên, tại xưởng đúc RMC, đối với một số vật đúc-quy mô lớn, chúng tôi cũng đúc và đổ thép không gỉ bằng phương pháp đúc cát, đúc khuôn vỏ và các quy trình đúc khác.
Thành phần hóa học của thép hợp kim dùng làm vật đúc có thể được tùy chỉnh cho từng nguyên tố dựa trên hàng trăm loại khác nhau. Nên sử dụng thép đúc khi cường độ của vật đúc tương đối cao và gang không thể đáp ứng được yêu cầu.
Hợp kim crom-cao bao gồm crom làm nguyên tố cơ bản và bổ sung thêm các nguyên tố khác. So với niken, crom kim loại có điểm nóng chảy cao hơn và có khả năng chống oxy hóa,-khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Hợp kim mangan là hợp kim sắt bao gồm mangan, silicon, sắt và một lượng nhỏ carbon. Ferromanganese còn được phân loại thành các loại cacbon-cao, cacbon{2}}trung bình và cacbon-thấp dựa trên hàm lượng cacbon của nó.
Nhôm và hợp kim của nó có thể được đúc và đổ bằng cách đúc áp suất cao, đúc khuôn áp suất thấp, đúc trọng lực, đúc cát, đúc đầu tư và đúc bọt bị mất. Thông thường, vật đúc bằng hợp kim nhôm có trọng lượng nhẹ hơn nhưng cấu trúc phức tạp và bề mặt tốt hơn.
Cả vật đúc đồng thau và vật đúc đồng đều là vật đúc hợp kim dựa trên đồng-có thể được đúc bằng quá trình đúc cát, đúc chảy và khuôn vỏ. Đồng thau bao gồm đồng và kẽm được gọi là đồng thau thông thường. Các loại đồng thau và đồng thau đa dạng có thể được đúc tại xưởng đúc RMC.
Hợp kim cơ sở niken và cơ sở coban
Hợp kim gốc Niken phổ biến hơn hợp kim Cobalt. Nhưng cả hai đều được sử dụng cho-máy móc hoặc ngành công nghiệp cao cấp do chi phí cao. Hợp kim gốc cobalt-là hợp kim cứng có thể chịu được nhiều loại mài mòn, ăn mòn và oxy hóa ở nhiệt độ cao.
Tại sao chọn chúng tôi
Ưu điểm của chúng tôi
-
Đội ngũ-giàu kinh nghiệm ở Metal Foundry
RMC có xưởng riêng để đúc cát xanh, đúc đầu tư sáp bị mất, gia công CNC và các công nghệ sản xuất khác, đang phục vụ khách hàng trong các ngành OEM khác nhau trên các thị trường khác nhau.
-
Thiết kế và Kỹ thuật chuyên nghiệp
Các đề xuất chuyên nghiệp miễn phí về quy trình đúc/sản xuất phù hợp, tư vấn về kim loại và{0}}giảm chi phí có thể được cung cấp ngay cả trước khi chúng tôi báo giá.
-
Giải pháp một{0}}cho việc tạo hình và xử lý kim loại
RMC có thể cung cấp toàn bộ quy trình từ thiết kế mẫu đúc, khuôn mẫu, mẫu, sản xuất thử, sản xuất hàng loạt, kiểm soát chất lượng, hậu cần và dịch vụ sau.
-
Đảm bảo chất lượng 360 độ
Từ thành phần hóa học, tính chất cơ học, vi cấu trúc đến kích thước hình học, kết quả thực tế phải đạt 100% con số yêu cầu.
-
Quản lý chuỗi cung ứng mạnh mẽ
Với các đối tác của chúng tôi trong lĩnh vực xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và chế tạo kim loại, chúng tôi có thể cung cấp nhiều dịch vụ giá trị gia tăng hơn{0}}.
Yêu cầu báo giá
Hỏi các chuyên gia kỹ thuật
• Số lượng ước tính hàng năm
• Cấp độ của kim loại và hợp kim cần thiết
• Dung sai kích thước và hình học
• Xử lý nhiệt (nếu có) và các tính chất cơ học cần thiết.
• Hoàn thiện bề mặt
• Bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào khác
Những gì chúng tôi sản xuất
Sản phẩm tiêu biểu bằng cách đúc và quy trình phù hợp khác
Bài viết mới nhất của chúng tôi
Tin tức và bài viết gần đây
-
Yêu cầu và quy trình tiêm sáp - Đúc sáp bị mấtOct 14, 2021
Thông số kỹ thuật của Quy trình vận hành phun sáp 2.1 Kiểm tra xem áp suất dầu, nhiệt độ bảo quản nhiệt, các nút thao tác, v....
read more >> -
Thép đúc chống mài mòn (mài mòn)May 17, 2024
Thép đúc chống mài mòn (hoặc chống mài mòn-) là một loại thép đúc. Nó dùng để chỉ thép đúc có khả năng chống mài mòn tốt. The...
read more >> -
Làm nguội và ủ cho thép đúcOct 13, 2021
Làm nguội là một quá trình xử lý nhiệt trong đó vật đúc bằng thép được nung nóng đến nhiệt độ trên Ac3 hoặc Ac1, sau đó làm n...
read more >> -
Gia công là gì?Apr 12, 2023
Gia công là một quá trình được sử dụng để sản xuất nhiều sản phẩm kim loại, nhưng nó cũng có thể được sử dụng trên các vật li...
read more >>