Thanh Đảo Rinborn Machinery Co., Ltd.
+86 186 6184 7678

Tại RMC Foundry, chúng tôi áp dụng nhiều quy trình đúc thay thế để đúc kim loại và hợp kim theo yêu cầu của khách hàng hoặc dựa trên sự phát triển của chúng tôi. Kim loại và hợp kim khác nhau phù hợp với quy trình đúc tốt nhất có tính đến yêu cầu-của người dùng cuối và hiệu quả về chi phí. Ví dụ, gang xám thường thích hợp để đúc bằng quá trình đúc cát, trong khi gang xám thường thích hợp để đúc bằng quá trình đúc cát.thép không gỉcó xu hướng được đúc bằng cách đúc đầu tư sáp bị mất.

 

Có nhiều yếu tố chúng ta nên tính đến khi chọn phương pháp đúc phù hợp, chẳng hạn như khả năng đúc của vật liệu, yêu cầu về trọng lượng (Hợp kim nhôm và kẽm nhẹ hơn nhiều so với các hợp kim khác), tính chất cơ học và nếu có bất kỳ hiệu suất cần thiết đặc biệt nào về khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, giảm xóc...v.v. Nếu chúng ta chọn đúc chính xác (thường đề cập đến đúc đầu tư), sẽ có ít hoặc không cầngia công CNC, có thể tiết kiệm đáng kể toàn bộ chi phí sản xuất.

 

Nhờ có kinh nghiệm phong phú và thiết bị-được tổ chức tốt, chúng tôi có nhiều lựa chọn đa dạng về việc tuyển chọncác ngành công nghiệp khác nhau. Những gì chúng tôi chuyên chủ yếu làđúc cát, đúc đầu tư, đúc khuôn vỏ, đúc xốp mất, đúc chân không và gia công CNC. Cả dịch vụ tùy chỉnh OEM và hoạt động R&D độc lập đều có sẵn tại nhà máy của chúng tôi. Kỹ thuật chuyên nghiệp là khả năng cạnh tranh cốt lõi của chúng tôi.

 

Hơn 100 loại kim loại và hợp kim được đúc tại xưởng đúc của chúng tôi. Chúng chủ yếu có phạm vigang xám, gang dẻo, gang dẻo đến thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ và nhôm vàhợp kim đồng. Vì vậy, từ dịch vụ của chúng tôi, bạn có thể vừa lựa chọn quy trình đúc và vật liệu phù hợp để đáp ứng yêu cầu tôn trọng của mình. Nhiều người trong số chúng tôithành phần đúc tùy chỉnhđang phục vụ nhiều đối tác cơ khí và công nghiệp từ Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Á, Úc và tất nhiên là ở Trung Quốc.

 

 

Năng lực sản xuất và dịch vụ

investment casting process

Đúc đầu tư

Đúc mẫu chảy, còn được gọi là đúc sáp bị mất hoặc đúc chính xác, đặc biệt thích hợp cho các vật đúc kim loại dạng lưới hoặc gần như{0}}có cấu trúc phức tạp, nhỏ gọn và chính xác.

 
sand casting

Đúc cát

Đúc cát là sử dụng cát (cát đất sét xanh hoặc cát khô) để làm khuôn đúc đổ kim loại nóng chảy, là một trong những kiểu đúc phổ biến và đơn giản nhất.

 
resin sand casting

Đúc cát nhựa

Quá trình đúc nhựa đặc biệt thích hợp để đúc các bộ phận kim loại lớn lên đến vài tấn mỗi chiếc với chi phí hợp lý và bề mặt mịn bất kể số lượng nhỏ hay lớn.

shell mold casting

Đúc khuôn vỏ

Đúc khuôn vỏ còn được gọi là quy trình-đúc cát nhựa có phủ trước, quy trình đúc khuôn vỏ nóng hoặc quy trình đúc lõi. Vật liệu đúc chính là cát nhựa phenolic được phủ sẵn-, đắt hơn cát xanh và cát nhựa furan.

steel precision forgings

Rèn chính xác

Rèn là một quá trình tạo hình kim loại bằng cách dùng búa hoặc ép kim loại nóng vào khuôn kim loại-được sản xuất trước. So với việc rèn tự do không có khuôn, việc rèn khuôn còn được gọi là rèn chính xác vì kim loại ấm hoặc nóng có thể đổ vào các khuôn rèn phức tạp.

CNC Precision machining

Gia công chính xác 

Gia công là bất kỳ quy trình nào trong đó một phần nguyên liệu thô được cắt thành hình dạng và kích thước cuối cùng mong muốn bằng quy trình loại bỏ-vật liệu được kiểm soát. Nó được hỗ trợ bởi CNC để đạt được độ chính xác cao và ổn định với chi phí lao động ít hơn.

heat treatment for metal parts

Xử lý nhiệt

Các phương pháp xử lý nhiệt thông thường mà chúng tôi đang tiến hành trên vật đúc kim loại chủ yếu bao gồm Làm nguội, tôi luyện, chuẩn hóa, dung dịch rắn, ủ, cacbon hóa và các phương pháp khác theo yêu cầu của bạn.

surface treatment on metal castings

Xử lý bề mặt

Bao gồm nhưng không giới hạn ở: Phun cát, Sơn, Anodizing, Thụ động hóa, Sơn tĩnh điện, Mạ điện, Mạ kẽm-, Mạ kẽm-nóng-, Đánh bóng, Đánh bóng điện-, Niken-Mạ, Làm đen, Hình học, Zintek....v.v.

casting silulations at RMC foundry

Nghiên cứu & Phát triển

RMC Foundry luôn sẵn sàng tiếp tục đầu tư vào Nghiên cứu và Phát triển (R&D) để tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng và dịch vụ tốt hơn. Đề xuất chuyên nghiệp cũng có sẵn để cân bằng giữa tính khả thi và thiết kế mong muốn.

 

 

 

Khả năng casting tại RMC
Quá trình đúc Công suất hàng năm / tấn Vật liệu chính trọng lượng đúc Cấp dung sai kích thước (ISO 8062) Xử lý nhiệt
Đúc cát xanh 6000 Gang xám,Gang dẻo, Đúc Al, đồng thau, thép đúc,thép không gỉ 0,3 kg đến 200 kg CT11~CT14 Bình thường hóa, làm nguội, ủ, ủ, cacbon hóa
Đúc cát tráng nhựa (Đúc vỏ) 0,66 lb đến 440 lb CT8~CT12
Đúc đầu tư sáp bị mất Đúc thủy tinh nước 3000 Thép không gỉ, Thép cacbon, Thép hợp kim, Đồng thau, Nhôm, Thép không gỉ kép, Gang 0,1 kg đến 50 kg CT5~CT9
0,22 lb đến 110 lb
Đúc silic Sol 1000 0,05 kg đến 50 kg CT4~CT6
0,11 lb đến 110 lb
Đúc bọt bị mất 4000 Sắt xám, sắt dẻo, hợp kim, thép cacbon, thép không gỉ, đồng thau, nhôm 10 kg đến 300 kg CT8~CT12
22 lb đến 660 lb
Đúc chân không 3000 Sắt xám, sắt dẻo, thép hợp kim, thép cacbon, thép không gỉ 10 kg đến 300 kg CT8~CT12
22 lb đến 660 lb
Đúc khuôn áp suất cao 500 Hợp kim nhôm, Hợp kim kẽm 0,1 kg đến 50 kg CT4~CT7
0,22 lb đến 110 lb