Các sản phẩm gang dẻo (nốt, than chì hình cầu) tùy chỉnh của Trung Quốc bằng cách đúc và gia công cát
|
Tính chất cơ họcgang dẻo (nốt) |
||||||||
| Mục theo DIN EN 1563 | Đơn vị đo | VI-GJS-350-22-LT | VI-GJS-400-18-LT | VI-GJS-400-18 | VI-GJS-500-7 | VI-GJS-600-3 | VI-GJS-700-2 | VI-GJS-800-2 |
| VI-JS 1015 | VI-JS 1025 | VI-JS 1020 | VI-JS 1050 | VI-JS 1060 | VI-JS 1070 | VI-JS 1080 | ||
| Độ bền kéo | Rm tối thiểu.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| Sức mạnh năng suất 2% | Rp0,2 phút.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
| Độ giãn dài | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
| độ cứng | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
| Cấu trúc | chủ yếu là ferrit | chủ yếu là ferrit | chủ yếu là ferrit | ferit + ngọc trai | ferit + ngọc trai | chủ yếu là ngọc trai | tất cả ngọc trai | |
| ứng suất cắt | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| xoắn | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Mô-đun đàn hồi | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| Số Poisson | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
| cường độ nén | σdB MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
| Độ dẻo dai | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
| Tỉ trọng | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
Các thành phần gang thường được sản xuất bằng phương pháp đúc cát xanh và đúc vỏ. Việc chọn cái nào trong sản xuất thực tế tùy thuộc vào ngân sách và các yêu cầu chính xác từ-người dùng cuối hoặc cách sử dụng.
► Quy trình đúc gang:
Quá trình đúc cát xanh. Cát xanh về cơ bản là hỗn hợp ướt của cát và đất sét, không thêm hóa chất. Khuôn cát được ép lại với nhau và giữ nguyên hình dạng. Việc lựa chọn cát liên quan nhiều đến nhiệt độ đổ kim loại. Ở nhiệt độ mà gang được đổ vào, đất sét sẽ bị bất hoạt bởi nhiệt, đây là loại đất sét không{4}}nở nở. Vì vậy, thay vào đó, những loại đổ gang thường sử dụng cát silic rẻ tiền hơn so với các loại cát khác. Đúc cát bằng gang có nhiều ưu điểm như chi phí thấp, thiết kế phức tạp, hiệu quả cao và chất lượng tốt. Quá trình đúc cát là một lựa chọn phù hợp và tốt cho các bộ phận đúc sắt trừ khi phải đáp ứng các yêu cầu đặc biệt hoặc rất cao.
Quá trình đúc khuôn vỏ. Quá trình đúc khuôn vỏ mang lại bề mặt hoàn thiện tốt hơn, dung sai kích thước tốt hơn và thông lượng cao hơn do thời gian chu kỳ giảm. Các vật liệu có thể được sử dụng trong quá trình này là gang, hợp kim nhôm và đồng. Quá trình đúc vỏ tạo ra các giải pháp tiết kiệm chi phí cho các hình dạng khó, bình chịu áp lực, các bộ phận nhạy cảm với trọng lượng và vật đúc yêu cầu bề mặt hoàn thiện cao cấp.
► Nguyên liệu gang đúc theo thành phần hóa học và tính chất cơ học tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh.
• Sắt xám: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sắt dẻo hoặc sắt dạng nốt: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2.
► Khả năng của các bộ phận đúc gang xanh cát xanh
✔ Bằng khuôn tay cầm:
• Kích thước tối đa: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 5.000 tấn - 6.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
✔ Bằng máy đúc tự động:
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 8.000 tấn - 10.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Khả năng của các linh kiện đúc khuôn đúc vỏ gang
• Kích thước tối đa: 800 mm × 600 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 300 kg
• Công suất hàng năm: 5.000 tấn - 8.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Cách chúng tôi kiểm tra các thành phần gang:
• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT
▶ Đăng-Quy trình tuyển chọn
• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Anodizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng bằng điện, Sơn, GeoMet, Zintec
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài,
► Ưu điểm của gang đúc bằng phương pháp đúc cát hoặc đúc vỏ
• Chi phí thấp do vật liệu khuôn rẻ và có thể tái chế cũng như thiết bị sản xuất đơn giản.
• Nhiều loại trọng lượng từ 0,10 kg đến 500 kg hoặc thậm chí lớn hơn.
• Cấu trúc đa dạng từ loại đơn giản đến loại phức tạp.
• Phù hợp với yêu cầu sản xuất với số lượng khác nhau.

Chú phổ biến: đúc cát, đúc đúc, đúc gang dẻo, đúc gang nodualr











