Các bộ phận đúc đầu tư bằng thép carbon chính xác bằng thép carbon bị mất từ xưởng đúc Trung Quốc với các dịch vụ OEM và CNC chính xác, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt.
Các hợp kim đúc chính xác khác nhau có sẵn trong RMC cho các mục đích khác nhau của bạn. Bạn có thể chọn thép cacbon hoặc thép hợp kim tiêu chuẩn cho mục đích sử dụng thông thường, hơn nữa, bạn có thể đặt hàng thép hợp kim đặc biệt cho mục đích sử dụng riêng của mình.
Thép cacbon, thép hợp kim thấp và thép đúc công cụ được sử dụng trong một số ứng dụng và môi trường công nghiệp. Với nhiều cấp độ, thép và hợp kim của chúng có thể được xử lý nhiệt-để cải thiện năng suất và độ bền kéo, độ cứng hoặc độ dẻo theo nhu cầu ứng dụng của kỹ sư hoặc các đặc tính cơ học mong muốn.
So với các bộ phận tiêu chuẩn, có nhiều sản phẩm đúc chính xác bằng thép không-theo tiêu chuẩn hoặc được thiết kế riêng{1}}. Thông thường khách hàng yêu cầu các bộ phận đúc đầu tư với các yêu cầu và bản vẽ độc đáo của riêng họ. Ngay cả đối với các bộ phận tiêu chuẩn, họ luôn yêu cầu thêm logo của riêng mình hoặc các nhãn hiệu đúc khác vào thép đúc mà không ảnh hưởng đến chức năng. Tuy nhiên xưởng đúc thép đầu tư RMC thực sự có thể làm được nhiều hơn thế.
Quy trình đúc thép hiện đại được chia thành hai loại chính: đúc có thể sử dụng được và{0}}đúc không thể sử dụng được. Nó tiếp tục được chia nhỏ bởi vật liệu khuôn, chẳng hạn như đúc cát hoặc đúc khuôn kim loại. Các quy trình đúc liên kết với silica sol và thủy tinh nước hoặc các quy trình đúc liên kết kết hợp của chúng được sử dụng chủ yếu trong RMC. Quy trình đúc chính xác khác nhau cũng có sẵn dựa trên cấp độ chính xác cần thiết của các bộ phận đúc. Ví dụ, quy trình đúc đầu tư kết hợp thủy tinh nước và silica sol có thể được sử dụng cho vật đúc thép có độ chính xác thấp hoặc trung bình, trong khi quy trình đúc silica sol phải được sử dụng cho vật đúc bằng thép không gỉ với cấp độ chính xác cần thiết.
Đúc theo bản vẽ của khách hàng là phần quan trọng trong dịch vụ đúc chính xác nhưng không phải là dịch vụ duy nhất của chúng tôi. Trên thực tế, chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc đầu tư thép hoàn toàn-một điểm dừng{2}}với nhiều dịch vụ giá trị gia tăng khác nhau bao gồm thiết kế đúc, gia công chính xác, xử lý nhiệt, hoàn thiện bề mặt, lắp ráp, đóng gói, vận chuyển...v.v. Bạn có thể chọn tất cả các dịch vụ đúc này theo kinh nghiệm của riêng bạn hoặc với sự hỗ trợ từ các kỹ sư đúc chính xác của chúng tôi. Ngoài ra, chúng tôi coi việc bảo mật thông tin cho khách hàng là ưu tiên hàng đầu đối với dịch vụ OEM. NDA sẽ được ký và đóng dấu nếu cần thiết.
► Quá trình đúc thép đúc
✔ Mất sáp đúc
Đúc đầu tư (sáp bị mất) là phương pháp đúc chính xác các chi tiết hình dạng phức tạp gần{0}}lưới{1}} bằng cách sao chép các mẫu sáp. Đó là một quá trình tạo hình kim loại thường sử dụng mẫu sáp được bao quanh bởi lớp vỏ gốm để làm khuôn gốm. Khi vỏ khô, sáp sẽ tan chảy hết, chỉ còn lại khuôn. Sau đó thành phần đúc được hình thành bằng cách đổ kim loại nóng chảy vào khuôn gốm. Còn được gọi là đúc đầu tư chính xác, đúc sáp bị mất có thể đạt được các dạng phức tạp với chất lượng bề mặt đặc biệt cho cả các bộ phận đúc nhỏ và lớn trên nhiều loại vật liệu như thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ...v.v. quá trình đúc sáp bị mất cung cấp dung sai kích thước chặt chẽ hơn, độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn, tạo ra các bộ phận gần như có hình dạng lưới, do đó cần ít gia công và xử lý khác hơn, đồng thời cho phép đúc thép các bộ phận hình học phức tạp-và các chi tiết phức tạp chẳng hạn như dấu đúc và biểu trưng của công ty.
Ưu điểm của linh kiện đúc đầu tư:
• Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và mịn màng
• Dung sai kích thước chặt chẽ.
• Hình dạng phức tạp và phức tạp với tính linh hoạt trong thiết kế
• Khả năng đúc thành mỏng nên chi tiết đúc nhẹ hơn
• Nhiều lựa chọn về kim loại đúc và hợp kim (kim loại màu và kim loại màu)
• Bản nháp không cần thiết trong thiết kế khuôn.
• Giảm nhu cầu gia công thứ cấp.
• Ít lãng phí nguyên liệu.
✔ Mất bọt đúc
Quá trình đúc bọt bị mất tạo ra các bộ phận đúc có hình dạng gần như lưới với các mẫu bị mất được làm từ polystyrene, EPS có thể mở rộng. Các mẫu dương EPS được gắn vào hệ thống đúc. Sau khi trang trí, các cụm hoa văn được đưa vào các bình rót, sau đó được đổ đầy cát thạch anh không liên kết. Trong quá trình đúc, các mẫu vẫn ở trong khuôn cát đã được nén chặt.
Ưu điểm của vật đúc xốp bị mất:
• Tự do thiết kế nhiều hơn trong việc xây dựng các bộ phận đúc
• Có thể mua số lượng ít do cấu trúc phân lớp của mẫu.
• Giảm nhu cầu gia công thứ cấp với hình dạng gần dạng lưới.
• Tính linh hoạt cao nhờ thời gian khởi động ngắn.
• Tuổi thọ của khuôn EPS dài hơn, do đó chi phí dụng cụ trung bình thấp hơn
✔ Đúc chân không (Đúc quy trình V)
Đúc chân không là các bộ phận kim loại được sản xuất bằng phương pháp đúc chân không, còn được gọi là đúc quy trình v hoặc đúc đúc chân không. Chúng khác với các vật đúc mẫu chảy thông thường do kỹ thuật được sử dụng để tạo khuôn. Quá trình này bắt đầu bằng cách đặt khuôn hai{2}}mảnh vào buồng chân không. Sau đó chân không sẽ hút kim loại nóng chảy vào khuôn. Cuối cùng, vật đúc được đông cứng trong lò và khuôn được lấy ra để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
► Nguyên liệu thép đúc theo thành phần hóa học và tính chất cơ học tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh.
• Thép cacbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Thép hợp kim: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.
• Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 và các loại thép không gỉ khác.
▶ Khả năng của các cấu kiện thép đúc
• Kích thước tối đa: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 5.000 tấn - 6.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Cách chúng tôi kiểm tra các thành phần thép đúc:
• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT
▶ Đăng-Quy trình tuyển chọn
• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Anodizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng bằng điện, Sơn, GeoMet, Zintec
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài,
► Ứng dụng của Thép đúc:
• Xây dựng phần cứng
• Linh kiện máy móc lớn
• Toa xe chở hàng đường sắt
• Phần cứng hàng hải
• Xi lanh thủy lực
• Xe tải hạng nặng
• Thiết bị nông nghiệp
Để biết rõ hơn về khả năng đúc sáp bị mất của chúng tôi, vui lòng nhấp vào hình ảnh sau để chuyển sang trang Khả năng đúc sáp đầu tư của chúng tôi:
Chú phổ biến: đúc thép carbon, đúc đầu tư, đúc sáp bị mất, đúc chính xác, đúc thép đúc
