Nhiều quy trình đúc khác nhau đã được phát triển theo thời gian, mỗi quy trình có những đặc điểm và ứng dụng riêng để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và dịch vụ cụ thể.
1. Khuôn có thể sử dụng được
- Thường được làm bằng cát, thạch cao, gốm sứ và các vật liệu tương tự. Thường được trộn với nhiều chất kết dính hoặc chất kết dính khác nhau.
- Khuôn cát điển hình bao gồm 90% cát, 7% đất sét và 3% nước.
- Những vật liệu này là vật liệu chịu lửa (chịu được nhiệt độ cao của kim loại nóng chảy).
- Sau khi vật đúc đã đông cứng lại, khuôn trong các quy trình này được phá vỡ để loại bỏ vật đúc.
2. Khuôn vĩnh viễn
- Được làm bằng kim loại có khả năng duy trì độ bền ở nhiệt độ cao.
- Chúng được sử dụng nhiều lần. Được thiết kế sao cho vật đúc có thể được tháo ra dễ dàng và khuôn có thể được sử dụng lại.
- Dẫn nhiệt tốt hơn các khuôn phi kim loại có thể mở rộng; do đó, vật đúc đông đặc phải chịu tốc độ làm mát cao hơn, điều này ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô và kích thước hạt.
3. Khuôn composite
- Được làm từ hai hoặc nhiều vật liệu khác nhau (chẳng hạn như cát, than chì và kim loại) kết hợp các ưu điểm của từng vật liệu.
- Khuôn có một phần cố định và một phần có thể sử dụng được và được sử dụng trong nhiều quy trình đúc khác nhau để cải thiện độ bền của khuôn, kiểm soát tốc độ làm mát và tối ưu hóa tính kinh tế tổng thể của quy trình.
