Thanh Đảo Rinborn Machinery Co., Ltd.
+86 186 6184 7678
Nhà sản xuất đúc bọt sắt xám

Nhà sản xuất đúc bọt sắt xám


Vật chất: Gang xám
Quá trình: Đúc bọt bị mất
Trọng lượng: 11,60 kg
ứng dụng: Xe tải hạng nặng

Nhà sản xuất đúc bọt bị mất gang xám Trung Quốc với các dịch vụ tùy chỉnh OEM. Các vật liệu có sẵn bao gồm thép đúc, gang và các kim loại khác.

Gửi yêu cầu
  • Mô tả

    Nhà sản xuất đúc bọt bị mất gang xám Trung Quốc với các dịch vụ tùy chỉnh OEM.

     

    Đúc bọt bị mất, còn được gọi là EPC (Đúc mẫu có thể mở rộng) hoặc LFC (Đúc bọt bị mất), là đặt nhóm mẫu nhựa xốp được phủ lớp phủ chịu lửa vào hộp cát và đổ cát khô hoặc cát tự-tự đông cứng vào hộp cát. Trong quá trình đổ, kim loại nóng chảy ở nhiệt độ-cao làm cho mẫu xốp bị nhiệt phân và "biến mất" và chiếm không gian thoát của mẫu, và cuối cùng thu được phương pháp đúc. Vật đúc được tạo ra bằng phương pháp này có độ chính xác kích thước cao, bề mặt nhẵn và ít gây ô nhiễm trong quá trình sản xuất.


    Đúc bọt bị mất là một quá trình tạo hình gần như có lưới, phù hợp để sản xuất các vật đúc chính xác hơn với nhiều kích cỡ khác nhau với cấu trúc phức tạp và số lượng hợp kim không giới hạn.

    ▶ Nguyên liệu thô có sẵn để đúc bọt bị mất (LFC):
    • Thép cacbon: Thép cacbon thấp, cacbon trung bình và cacbon cao từ AISI 1020 đến AISI 1060.
    • Thép đúc hợp kim: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.
    • Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L và các loại thép không gỉ khác.
    • Đồng thau & đồng thau.
    • Các vật liệu và tiêu chuẩn khác theo yêu cầu

    ▶ Khả năng đúc bọt bị mất
    • Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
    • Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
    • Công suất hàng năm: 2.000 tấn
    • Dung sai: Theo yêu cầu.

    ▶ Quy trình sản xuất chính
    Trong quá trình đúc bọt bị mất, cát không được liên kết và mẫu xốp được sử dụng để tạo thành hình dạng của các bộ phận kim loại mong muốn. Mẫu xốp được "đầu tư" vào cát tại trạm xử lý Fill & Compact cho phép cát đi vào tất cả các khoảng trống và hỗ trợ các mẫu xốp ở dạng bên ngoài. Cát được đưa vào bình chứa cụm đúc và được nén chặt để đảm bảo tất cả các lỗ rỗng và nhựa đều được hỗ trợ.
    • Khuôn tạo hình xốp.
    • Mẫu tuổi cho phép co rút kích thước.
    • Ghép hoa văn thành cây
    • Xây dựng cụm (nhiều mẫu trên mỗi cụm).
    • Cụm áo khoác.
    • Lớp phủ hoa văn xốp.
    • Cụm nén trong bình.
    • Đổ kim loại nóng chảy.
    • Chiết cụm từ bình.

    ► Kiểm tra vật đúc xốp bị thất lạc
    • Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
    • Phân tích kim loại
    • Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
    • Phân tích tính chất cơ học
    • Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
    • Kiểm tra độ sạch
    • Kiểm tra UT, MT và RT

    ▶ Đăng-Quy trình tuyển chọn
    • Mài ba via & làm sạch
    • Phun cát / Phun cát
    • Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
    • Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Andon hóa, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng bằng điện, Sơn, GeoMet, Zintec.
    • Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài.

    ▶ Tại sao bạn chọn RMC cho các bộ phận đúc bọt bị mất tùy chỉnh?
    • Tự do thiết kế nhiều hơn trong việc xây dựng các bộ phận đúc
    • Có thể mua số lượng ít do cấu trúc phân lớp của mẫu.
    • Giảm nhu cầu gia công thứ cấp với hình dạng gần dạng lưới.
    • Tính linh hoạt cao nhờ thời gian khởi động ngắn.
    • Tuổi thọ của khuôn EPS dài hơn, do đó chi phí dụng cụ trung bình thấp hơn

    ▶ Điều khoản thương mại chung
    • Quy trình công việc chính: Yêu cầu & Báo giá → Xác nhận chi tiết / Đề xuất giảm chi phí → Phát triển dụng cụ → Đúc thử → Phê duyệt mẫu → Đặt hàng dùng thử → Sản xuất hàng loạt → Tiến hành đặt hàng liên tục
    • Thời gian sản xuất: Ước tính 15-25 ngày để phát triển công cụ và khoảng 20 ngày để sản xuất hàng loạt.
    • Điều kiện thanh toán: Thỏa thuận.
    • Phương thức thanh toán: T/T, L/C, West Union, Paypal.

     

    Khả năng đúc tại xưởng đúc của RMC
    Quá trình đúc Công suất hàng nămy/Tấn Kim loại chính Trọng lượng đúc Cấp dung sai kích thước của vật đúc (ISO 8062) Xử lý nhiệt
    Đúc cát xanh 6000 Gang xám, Gang dẻo, Nhôm đúc, Đồng thau, Thép đúc, Thép không gỉ 0,3 kg đến 200 kg CT11~CT14 Bình thường hóa, làm nguội, ủ, ủ, cacbon hóa
    Đúc khuôn vỏ 0,66 lb đến 440 lb CT8~CT12
    Đúc đầu tư sáp bị mất Đúc thủy tinh nước 3000 Thép không gỉ, thép cacbon, hợp kim thép, đồng thau, nhôm đúc, thép không gỉ song 0,1 kg đến 50 kg CT5~CT9
    0,22 lb đến 110 lb
    Đúc silic Sol 1000 0,05 kg đến 50 kg CT4~CT6
    0,11 lb đến 110 lb
    Đúc bọt bị mất 4000 Sắt xám, sắt dẻo, thép hợp kim, thép cacbon, thép không gỉ 10 kg đến 300 kg CT8~CT12
    22 lb đến 660 lb
    Đúc chân không 3000 Sắt xám, sắt dẻo, thép hợp kim, thép cacbon, thép không gỉ 10 kg đến 300 kg CT8~CT12
    22 lb đến 660 lb
    Đúc khuôn áp suất cao 500 Hợp kim nhôm, hợp kim kẽm 0,1 kg đến 50 kg CT4~CT7
    0,22 lb đến 110 lb

     

    iron lost foam casting products

     

    Chú phổ biến: mất nhà sản xuất đúc xốp, mất xưởng đúc xốp, mất công ty đúc xốp

  • sản phẩm liên quan

(0/10)

clearall