Đầu tư đúc thép tại Trung Quốc

Đầu tư năng lực vật liệu đúc tại RMC Foundry
Thép không gỉ Martensitic	Dòng 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 và hơn thế nữa
Thép không gỉ Ferit	Dòng 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 và hơn thế nữa
Thép không gỉ Austenit	Dòng 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...v.v.
Thép không gỉ song công	Dòng 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507
Lượng mưa cứng thép không gỉ	Dòng 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502
Thép cacbon	C20, C25, C30, C45; A216 WCB, A216 WCB,
Thép hợp kim thấp	IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4
Gang xám & Gang dẻo	GG15 ~ GG35; EN-GJL-150 ~ EN-GJL-250; GGG40 ~ GGG80; EN-GJS-400 ~ EN-GJS-800
Siêu hợp kim và hợp kim đặc biệt	Thép chịu nhiệt, Thép chịu mài mòn, Thép dụng cụ,
Hợp kim nhôm	A355, A356, A360, A413
Hợp kim đồng	Brass, Bronze. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, >C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
RMC có thể đáp ứng acc đặc điểm vật liệu. theo tiêu chuẩn ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB.

▶ Kim loại màu và kim loại không chứa sắt-để đúc mẫu chảy:

• Thép cacbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Thép hợp kim: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.
• Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 và các loại thép không gỉ khác.
• Đồng thau & đồng thau.
• Các vật liệu và tiêu chuẩn khác theo yêu cầu

▶ Năng lực đầu tư xưởng đúc

• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính dùng làm vỏ: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.

▶ Quy trình đúc mẫu đầu tư chính

• Thiết kế mẫu & dụng cụ → Chế tạo khuôn kim loại → Phun sáp → Lắp ráp bùn → Xây dựng vỏ → Tẩy lông → Phân tích thành phần hóa học → Nóng chảy & Đổ → Làm sạch, mài & phun bi → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng

▶ Kiểm tra vật đúc đầu tư

• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT

▶ Đăng-Quy trình tuyển chọn

• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Anodizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng bằng điện, Sơn, GeoMet, Zintec.
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài.

▶ Tại sao bạn chọn RMC cho sản phẩm đúc đầu tư bằng thép?

• Giải pháp hoàn chỉnh từ một nhà cung cấp duy nhất, từ thiết kế mẫu tùy chỉnh đến vật đúc thành phẩm và quy trình thứ cấp bao gồm gia công, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt.
• Đề xuất giảm chi phí từ các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi dựa trên yêu cầu riêng của bạn.
• Thời gian thực hiện ngắn cho nguyên mẫu, đúc thử và mọi cải tiến kỹ thuật có thể có.
• Vật liệu kết dính: Silica Col, Water Glass và hỗn hợp của chúng.
• Sản xuất linh hoạt từ đơn hàng nhỏ đến đơn hàng lớn.
• Năng lực sản xuất gia công mạnh mẽ.

Dữ liệu kỹ thuật đúc đầu tư tại RMC Foundry
R & D	Phần mềm: Solidworks, CAD, Procast, Pro{0}}e
R & D	Thời gian phát triển và mẫu: 25 đến 35 ngày
Kim loại nóng chảy	Thép không gỉ Ferritic, Thép không gỉ Martensitic, Thép không gỉ Austenitic, Thép không gỉ làm cứng kết tủa, Thép không gỉ song
	Thép cacbon, thép hợp kim, thép công cụ, thép chịu nhiệt,
	Hợp kim cơ bản Nickle-, Hợp kim nhôm, Hợp kim cơ bản đồng-, Hợp kim cơ bản Coban-
Tiêu chuẩn kim loại	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Vật liệu xây dựng Shell	Silica Sol (Silic kết tủa)
	Thủy tinh nước (Natri silicat)
	Hỗn hợp Silica Sol và Thủy tinh nước
Thông số kỹ thuật	Trọng lượng mảnh: 2 gram đến 200 kg gram
	Kích thước tối đa: 1.000 mm cho Đường kính hoặc Chiều dài
	Độ dày thành tối thiểu: 1,5mm
	Độ nhám đúc: Ra 3,2-6,4, Độ nhám gia công: Ra 1,6
	Dung sai đúc: ISO8062; VDG P690, D1/CT5-7
	Dung sai gia công: ISO 2768-mk/IT6
	Lõi bên trong: Lõi gốm, lõi urê, lõi sáp hòa tan trong nước
Xử lý nhiệt	Bình thường hóa, ủ, làm nguội, ủ, dung dịch rắn, cacbon hóa.
Xử lý bề mặt	Đánh bóng, phun cát / bắn, mạ kẽm, mạ niken, xử lý oxy hóa, phốt phát, sơn bột, hình học, anodizing
Kiểm tra kích thước	CMM, Caliper Vernier, Caliper bên trong. Máy đo độ sâu, Máy đo chiều cao, Máy đo đi/không đi, Đồ đạc đặc biệt
Kiểm tra hóa chất	Phân tích thành phần hóa học (20 nguyên tố hóa học), Kiểm tra độ sạch, Kiểm tra bằng chụp ảnh tia X-, Máy phân tích lưu huỳnh-Cacbon. 3.1 Chứng chỉ vật liệu hiện có
Kiểm tra thực tế	Cân bằng động, Làm mờ tĩnh, Tính chất cơ học (Độ cứng, Độ bền chảy, Độ bền kéo), Độ giãn dài
Năng lực sản xuất	Hơn 250 tấn mỗi tháng, hơn 3.000 tấn mỗi năm.