Thép Carbon Chính xác Silica Sol Lost Wax Đúc đầu tư

Các hợp kim đúc chính xác khác nhau có sẵn trong RMC cho các mục đích khác nhau của bạn. Bạn có thể chọn thép cacbon hoặc thép hợp kim tiêu chuẩn cho mục đích sử dụng thông thường, hơn nữa, bạn có thể đặt hàng thép hợp kim đặc biệt cho mục đích sử dụng riêng của mình.

Đối với vật đúc bằng thép carbon, carbon là nguyên tố chính quyết định cấu trúc và tính chất kim loại của thép. Trong phạm vi thép hypoeutectoid, khi hàm lượng cacbon tăng lên thì lượng ferit tương đối giảm và lượng ngọc trai tương đối tăng lên. Khi đạt tới thành phần eutectoid thì tất cả đều là ngọc trai. Trong phạm vi siêu cùng tích, khi hàm lượng cacbon tăng lên thì lượng xi măng proeutectoid tương đối tăng và lượng ngọc trai tương đối giảm.

Thép cacbon, thép hợp kim thấp và thép đúc công cụ được sử dụng trong một số ứng dụng và môi trường công nghiệp. Với nhiều cấp độ, thép và hợp kim của chúng có thể được xử lý nhiệt-để cải thiện năng suất và độ bền kéo, độ cứng hoặc độ dẻo theo nhu cầu ứng dụng của kỹ sư hoặc các đặc tính cơ học mong muốn.

So với các bộ phận tiêu chuẩn, có nhiều sản phẩm đúc chính xác bằng thép không-theo tiêu chuẩn hoặc được thiết kế riêng{1}}. Thông thường khách hàng yêu cầu các bộ phận đúc đầu tư với các yêu cầu và bản vẽ độc đáo của riêng họ. Ngay cả đối với các bộ phận tiêu chuẩn, họ luôn yêu cầu thêm logo của riêng mình hoặc các nhãn hiệu đúc khác vào thép đúc mà không ảnh hưởng đến chức năng. Tuy nhiên xưởng đúc thép đầu tư RMC thực sự có thể làm được nhiều hơn thế.

Đúc theo bản vẽ của khách hàng là phần quan trọng trong dịch vụ đúc chính xác nhưng không phải là dịch vụ duy nhất của chúng tôi. Trên thực tế, chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc đầu tư thép hoàn toàn-một điểm dừng{2}}với nhiều dịch vụ giá trị gia tăng khác nhau bao gồm thiết kế đúc, gia công chính xác, xử lý nhiệt, hoàn thiện bề mặt, lắp ráp, đóng gói, vận chuyển...v.v. Bạn có thể chọn tất cả các dịch vụ đúc này theo kinh nghiệm của riêng bạn hoặc với sự hỗ trợ từ các kỹ sư đúc chính xác của chúng tôi. Ngoài ra, chúng tôi coi việc bảo mật thông tin cho khách hàng là ưu tiên hàng đầu đối với dịch vụ OEM. NDA sẽ được ký và đóng dấu nếu cần thiết.

Đúc đầu tư (sáp bị mất) là phương pháp đúc chính xác các chi tiết hình dạng phức tạp gần{0}}lưới{1}} bằng cách sao chép các mẫu sáp. Đó là một quá trình tạo hình kim loại thường sử dụng mẫu sáp được bao quanh bởi lớp vỏ gốm để làm khuôn gốm. Khi vỏ khô, sáp sẽ tan chảy hết, chỉ còn lại khuôn. Sau đó thành phần đúc được hình thành bằng cách đổ kim loại nóng chảy vào khuôn gốm. Còn được gọi là đúc đầu tư chính xác, đúc sáp bị mất có thể đạt được các dạng phức tạp với chất lượng bề mặt đặc biệt cho cả các bộ phận đúc nhỏ và lớn trên nhiều loại vật liệu như thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ...v.v. quá trình đúc sáp bị mất mang lại dung sai kích thước chặt chẽ hơn, độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn, tạo ra các bộ phận có hình dạng gần như-hình dạng lưới, do đó cần ít gia công và xử lý khác hơn, đồng thời cho phép đúc thép các bộ phận hình học phức tạp-và các chi tiết phức tạp chẳng hạn như dấu đúc và biểu trưng của công ty.

► Nguyên liệu thép đúc theo thành phần hóa học và tính chất cơ học tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh.
• Thép cacbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Thép hợp kim: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.
• Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 và các loại thép không gỉ khác.

▶ Khả năng của các cấu kiện thép đúc
• Kích thước tối đa: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 5.000 tấn - 6.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.

▶ Cách chúng tôi kiểm tra các thành phần thép đúc:
• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT

▶ Đăng-Quy trình tuyển chọn
• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Anodizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng bằng điện, Sơn, GeoMet, Zintec
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài