Trong quá trình đúc mẫu chảy, việc đổ thép đúc là một khâu quan trọng. Phương pháp đổ thường được sử dụng trong đúc mẫu chảy là đổ trọng lực. Thép nóng chảy được đổ từ lò vào muôi đúc, sau đó đổ vào vỏ đã được nung nóng trước. Thép nóng chảy nguội đi nhanh chóng và bị oxy hóa nghiêm trọng, nhưng phương pháp này rất dễ vận hành. Đây là phương pháp đúc được sử dụng phổ biến nhất trongxưởng đúc đầu tư.
Shell Pre{0}}Sưởi ấm
Lớp vỏ đã khử sáp được làm khô tự nhiên trong không khí trong một khoảng thời gian và cần được nung ở nhiệt độ cao trước khi đổ kim loại lỏng. Đối với vỏ đúc silica sol, vật đúc cần được làm nóng trong quá trình nung và giữ trong lò nung ở nhiệt độ khoảng 950 độ trong 1 đến 2 giờ; đối với vỏ đúc thủy tinh nước, có thể nung nóng bằng lò hoặc đưa vào lò nung ở nhiệt độ 400 độ ~ 600 độ, sau đó nung nóng đến 800 độ ~ 850 độ trong 1 đến 2 giờ.
Mục đích của việc làm nóng-Shell trước
1) Loại bỏ độ ẩm, nấm mốc còn sót lại và muối trong vỏ
2) Tránh tạo ra khí trong quá trình đổ, nguyên nhân là do các khuyết tật của vật đúc như độ xốp và độ đổ không đủ trong vật đúc
3) Cải thiện độ bền và tính thấm của vỏ
4) Làm cho vỏ đạt nhiệt độ thích hợp để kim loại nóng chảy không bị nguội nhanh khi rót
Nhiệt độ vỏ
Đúc đầu tư là đúc nóng, nghĩa là vỏ phải được nung nóng đến nhiệt độ nhất định trước khi đúc. Nhiệt độ của vỏ nên cao hơn là thấp. Nếu nhiệt độ của vỏ quá thấp, vật đúc thép dễ bị khuyết tật như rào cản lạnh, tạp chất và lỗ chân lông. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ của vỏ quá cao, các hạt tinh thể của vật đúc thép sẽ thô và tính chất cơ học của vật đúc thép sẽ giảm.
Nói chung, nhiệt độ của vỏ trong quá trình đổ phải được xác định theo đặc điểm cấu trúc của vật đúc thép. Đối với vật đúc nhỏ có độ dày thành dưới 5 mm, nhiệt độ vỏ lớn hơn 700 độ; đối với vật đúc cỡ trung bình có độ dày thành từ 5 mm đến 10 mm, nhiệt độ vỏ là 600 độ đến 700 độ ; đối với vật đúc lớn có độ dày thành lớn hơn 10 mm, nhiệt độ vỏ phải nhỏ hơn 500 độ.
Nhiệt độ đổ thép đúc
Nhiệt độ đổ là nhiệt độ của thép nóng chảy trước khi đổ. Nếu nhiệt độ của thép nóng chảy quá thấp, vật đúc khó hình thành và có thể xảy ra các khuyết tật như không đổ được, rào cản lạnh và tạp chất trong vật đúc. Nếu nhiệt độ của thép nóng chảy trong quá trình đổ quá cao sẽ có lợi cho việc hình thành phôi thép. Tuy nhiên, các hạt tinh thể của vật đúc rất thô, dễ xảy ra biến dạng và co ngót, xu hướng khử cacbon tăng lên. Nhiệt độ đổ của thép đúc -nặng phải cao hơn nhiệt độ chất lỏng hợp kim từ 50 độ ~ 80 độ.
Tốc độ đổ
Nếu tốc độ đúc của vật đúc thép nhanh thì có lợi cho việc hình thành vật đúc bằng thép nhưng dễ sinh ra bọt khí và tạp chất. Khi đổ vật đúc dày hơn hoặc sử dụng hệ thống đổ đáy, tốc độ đổ có thể nhanh sau đó chậm để giảm độ co ngót của vật đúc. Đối với các bộ phận nhỏ có thành mỏng, tốc độ rót có thể chậm trước rồi nhanh để giảm các khuyết tật như lỗ rỗ và tạp chất.
Xưởng đúc đầu tư
